拋丸機、噴砂機常見8大問題，只要踏踏實實看8分鐘，絕對全解決。

1 除塵設備器臟東西(xi)含(han)彈(dan)丸不能

溶合器，風口(kou)尺(chi)寸過大，盡可能(neng)設定(ding)，風口(kou)側(ce)板，昨天也能(neng)確保吸塵結果，但不吸出彈丸為好。

2 降(jiang)塵器降(jiang)塵高效率低

（1）排塵器(qi)軸流風扇接(jie)電源(yuan)柱系統錯誤，軸流風扇倒置，重接(jie)電源(yuan)柱；

（2）排塵器內濾筒連接不牢或有損壞(huai)，或不存在濾筒；

（3）安(an)裝除塵設(she)備水管拼接處(chu)封(feng)密性(xing)不(bu)方便，要(yao)確保各個部位件的封(feng)密性(xing)；

（4）被除去零部件未按追求落砂(sha)，型砂(sha)殘余物過量,降塵(chen)進口(kou)的風(feng)煙粉塵(chen)量過高；

（5）除(chu)塵系統器噴吹(chui)閥機購未任(ren)用，或任(ren)用三(san)次(ci)少，塵埃堵(du)塞(sai)濾(lv)筒(tong)，迅(xun)速(su)除(chu)去粘接在(zai)濾(lv)筒(tong)上的塵埃。

3 斗式發展機不行駛

（1）夾(jia)到(dao)，出掉加(jia)強(qiang)機下方(fang)過大顆(ke)粒；

（2）的傳(chuan)動鏈(lian)(lian)帶滑鏈(lian)(lian)，設(she)定(ding)傳(chuan)動鏈(lian)(lian)輪漲(zhang)緊裝備,漲(zhang)緊的傳(chuan)動鏈(lian)(lian)帶；

（3）大(da)幅絞車頂端丸料(liao)過重，按(an)依(yi)次斷電并消除丸料(liao)。

4 拋丸清(qing)潔(jie)機的清(qing)潔(jie)特(te)效不非常完美

（1）彈(dan)(dan)丸供應(ying)信息量(liang)欠缺,盡(jin)可能(neng)改(gai)選新(xin)彈(dan)(dan)丸；

（2）拋丸(wan)器(qi)拋射朝(chao)向(xiang)不精確，調(diao)拋丸(wan)器(qi)定向(xiang)委培套菜單欄地位；

（3）丸(wan)(wan)料磨料細度不同適，重選(xuan)丸(wan)(wan)料磨料細度；

（4）丸料(liao)(liao)結團或(huo)運(yun)用較(jiao)長時間(jian)，拆換丸料(liao)(liao)。

5 進行(xing)清理室防盜門(men)電源開關不靈敏或打沒開

門軸潤(run)(run)化不佳(jia)，加注機潤(run)(run)化油(you)。

6 機設備開直通車停(ting)車姿(zi)態不(bu)迅(xun)捷或不(bu)按界定姿(zi)態

（1）相關(guan)的不(bu)間斷開(kai)關(guan)元件壞損，進行檢查換洗

（2）機電(dian)箱粉(fen)塵、的殘垢異常，機電(dian)接受點接受劣質(zhi)

（3）時(shi)期繼小家電塵埃、灰(hui)塵頻(pin)繁，電打(da)交道(dao)到(dao)點打(da)交道(dao)到(dao)異常情況

7 螺旋(xuan)式傳(chuan)輸器(qi)不(bu)機器(qi)運行(xing)

（1）丸(wan)(wan)料堵塞了，按先后關機(ji)并解決丸(wan)(wan)料；

（2）螺旋式軸耐折(zhe)，較正或(huo)仔(zi)細打磨葉子外徑；

（3）回旋橋軸對接焊縫碎裂，重復手工焊接；

8 剝離 器剝離 目的差

（1）流幕相差(cha)太大，調低流量數(shu)據操縱板，達到(dao)滿幕簾；

（2）隔離(li)區(qu)的(de)空氣(qi)流速(su)不同適，調正隔離(li)器藍海的(de)電動蝶閥(fa)，使(shi)隔離(li)區(qu)空氣(qi)流速(su)可達4～5m/s，并調正一、二級(ji)考試(shi)調理板的(de)地點。