一、  方法(fa)詳述

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將工件的安置在自(zi)主推車轉盤上；

2、推車轉盤(pan)由直(zhi)流電機帶給自行進(jin)行到機駕駛臺,節流閥門關停；

3、推車轉盤中下部(bu)主(zhu)軸電機可帶給(gei)轉飛(fei)過轉，即鋁(lv)件隨(sui)轉飛(fei)過此后運轉；

4、質量噴(pen)(pen)槍反(fan)復電信(xin)對零部件(jian)(jian)外(wai)觀(guan)的外(wai)觀(guan)做噴(pen)(pen)砂制(zhi)作，豎直噴(pen)(pen)槍對零部件(jian)(jian)外(wai)觀(guan)的側外(wai)觀(guan)做噴(pen)(pen)砂制(zhi)作；

5、制造(zao)結束之(zhi)后，吹(chui)凈(jing)槍對工件表面(mian)參與吹(chui)凈(jing)補救；

6、吹(chui)凈(jing)結束后，液壓泵(beng)門打開，推車轉盤撤銷(xiao)并拆下來鑄件。

 二、實操(cao)系統軟件及熱效率(lv)

1、 連接電原和減少空氣的源；

2、臺式主(zhu)機照(zhao)射(she)燈(deng)亮，表明用加工工件(jian)的的強弱，調(diao)好噴槍(qiang)的非常(chang)和視角(jiao)并鎖緊；

3、 置入工件的移至機駕駛臺；

4、 啟動服務器(qi)抽瘋吸塵變頻電動機；

5、關畢好各種主設備門；

6、開放推(tui)車轉(zhuan)回旋轉(zhuan)調速調速電機(ji)(ji)和(he)噴槍(qiang)手機(ji)(ji)調速調速電機(ji)(ji)；

7、取消噴砂(sha)按鈕開關；

8、噴砂工作完成，轉盤(pan)帶速可(ke)給(gei)出現實現狀(zhuang)現狀(zhuang)完成緩解(jie)；

三、    核心機的結構

1、機箱噴砂設備

主耍由(you)主機(ji)設(she)(she)備(bei)噴砂(sha)室、轉盤搖動(dong)(dong)設(she)(she)備(bei)、噴槍情況移動(dong)(dong)手(shou)機(ji)式設(she)(she)備(bei)、噴槍垂直面移動(dong)(dong)手(shou)機(ji)式設(she)(she)備(bei)、臺車、電(dian)氣控制軟件(jian)系統(tong)等組合(he)

1）服務器主機噴(pen)砂室體由3mm冷(leng)扎不(bu)銹鋼電弧焊接而成，內心面噴(pen)塑。檢修保(bao)養門均不(bu)設觀察分(fen)析窗,在(zai)機子(zi)的兩(liang)側安裝有手孔。

設備(bei)主(zhu)機形態長度(du)：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤(pan)轉組織(zhi) ：

轉(zhuan)盤系統是(shi)由滾柱(zhu)軸(zhou)承型號座、滾柱(zhu)軸(zhou)承型號、傳送軸(zhou)、皮帶輪輪等(deng)成分(fen)。轉(zhuan)盤主要包括(kuo)10mm鋼條激光切割定制，并在表皮開落砂孔。零件滑動(dong)系統及治具等(deng)砂料直接性噴灑連接另貼個(ge)人防護膠皮或覆膠辦理，以提高了零部件安全使用生存(cun)期。

(1)轉盤長寬(kuan)：φ950 mm;

(2)轉數：1-7轉/半小時，其速度快由(you)直流(liu)變頻器(qi)這一物(wu)件把控好(hao)；

(3)轉盤載重：200Kg；

(4)轉(zhuan)盤(pan)適(shi)用傘齒輪滑行主(zhu)軸(zhou)無(wu)刷電(dian)機，主(zhu)軸(zhou)無(wu)刷電(dian)機工(gong)率(lv)為0.4kw；帶變頻(pin)式器

3、噴槍學校：

1）噴槍晃動企業：

濾油機如(ru)何設(she)(she)立2套噴(pen)(pen)槍甩動單位，共如(ru)何設(she)(she)立10支C型(xing)噴(pen)(pen)砂(sha)槍，分開如(ru)何設(she)(she)立在4個(ge)單位上(shang)(shang)，噴(pen)(pen)槍甩動對鑄件的上(shang)(shang)表皮及上(shang)(shang)側(ce)表皮通過噴(pen)(pen)砂(sha)精加工；噴(pen)(pen)咀面料(liao)為(wei)氫氟酸處理硼原材(cai)料(liao)，噴(pen)(pen)咀通徑為(wei)Φ8mm；

搖晃主軸電機額定功(gong)率(lv)為0.4kw；帶(dai)調(diao)頻變頻調(diao)速

2） 噴槍水(shui)壓、角度來、的距離(li)、移動(dong)手機網絡速度都(dou)要隨(sui)著漆層(ceng)特殊要求懂得調整，極限(xian)可能滿足工(gong)件的外壁粗(cu)糙度，滿足佳漆層(ceng)體(ti)驗。

4、吹凈培訓機構：

（1）超聲(sheng)波(bo)焊接(jie)機如何設置3支系統自(zi)動(dong)吹凈噴槍。

（2）3支手動吹凈槍分開(kai) 安(an)裝在標準及保持豎直噴槍醫療機構(gou)的支馬路上。

（3）噴(pen)砂代加工完后時，自動的噴(pen)槍即對工件產品使(shi)用吹凈解決(jue)。

5、臺車醫療機構：

（1）遠程服務器(qi)如何設置的水平(ping)臺車1臺。

（2）臺車是由支撐桿、滑動輪(lun)、軸(zhou)榫、齒輪(lun)傳動加速(su)運(yun)動交流接觸器等(deng)分(fen)解成；

（3）蝸輪降速直(zhi)流無刷電機工作效率為0.75kw；

6、電控控制(zhi)系統(tong)控制(zhi)系統(tong)：

自(zi)(zi)動(dong)控制(zhi)(zhi)(zhi)系統箱設(she)(she)于設(she)(she)備主機(ji)左頂部，集合的控制(zhi)(zhi)(zhi)操(cao)控方法；配有總的急停控制(zhi)(zhi)(zhi)面板啟閉(bi)，急停控制(zhi)(zhi)(zhi)面板啟閉(bi)為醒基本原(yuan)則標淮紅色的快捷；配有電腦(nao)自(zi)(zi)動(dong)及(ji)人工轉為控制(zhi)(zhi)(zhi)面板啟閉(bi)，可實現(xian)了(le)每(mei)拉伸動(dong)作單(dan)單(dan)正(zheng)常運轉。哪幾個直流變頻空調器調鈕均(jun)設(she)(she)定在自(zi)(zi)動(dong)控制(zhi)(zhi)(zhi)系統箱控制(zhi)(zhi)(zhi)面板上，以便于操(cao)控方法。機(ji)艙里(li)部加(jia)工工藝區配有照明(ming)設(she)(she)計用(yong)耐磨防塵節(jie)能減排燈。

7、分離處理器

剝離 器布置在冷(leng)(leng)水(shui)機之端，用于3mm冷(leng)(leng)軋不(bu)銹(xiu)鋼鋼板不(bu)銹(xiu)鋼鋼板補焊(han)而(er)成，里(li)外(wai)外(wai)面做漆，內外(wai)面容易劃痕地方均做防(fang)護欄預定安排。

   9、  降(jiang)塵(chen)箱(xiang)

除(chu)塵(chen)系統箱采取布(bu)袋式(shi)活性炭過濾率低(di)，進行(xing)清理(li)煩瑣等弊病(bing)，特選(xuan)擇濾清器反(fan)式(shi)安(an)裝(zhuang)除(chu)塵(chen)設備箱。