不適于大方無縫管結構類型件、漁業、鋼箱梁、南航航天航空、軍品、正軌配置、風力發電塔架、港口碼頭物理廠、石油氣物理廠、工業物理廠、礦井物理廠、紡機物理廠、、多功能機動車輛巨型鑄件、無縫管屋內壁等表層去銹。
基本原理詳細介紹：
噴砂房室人體內部在風能發電的意義下造成自室體上方由上而下的室內新鮮空氣質量暖濕氣味流動層，研磨材料則經壓解室內新鮮空氣質量意義造成固氣混合物著物后噴灑于到產品工件外面做切屑，的部分研磨材料切屑破損后造成有害氣味，從下向上分子運動的暖濕氣味流動帶給室內新鮮空氣質量中的有害氣味再混合物著研磨材料及噴砂除銹結晶物等經蜂窩回砂石塑鎖扣防水地板回來最初分選軟件程序做分選。經分選后，可言環通過的砂料回來最初儲料箱會根據噴砂供需自動化對噴砂軟件程序加砂間歇借助；切不可再通過的有害氣味及結晶物則被攜到凈化器做精濾過，有害氣味結晶于下腳料箱后收舊補救，經濾清器濾過后的氣味再廢氣排放于美觀或供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房高低壓開關柜儀器重要由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
比較過去噴(pen)砂（丸）房它(ta)具有著(zhu)一(yi)些(xie)顯著(zhu)性(xing)表現(xian)形式(shi)：
 1、必須深地坑（也行不做地坑）、基本建設手續費低，作業期短；
2、史詩裝備吸砂復合木地板，不用再絞龍、三角皮帶輸送機、斗提機等老式搬家設備，以免 了在砂料搬家、的提升的過程中砂料、粉塵爆炸對搬家設備、的軸承、交流電動機發生的剎車盤磨損、堵塞了等跡象，出現問題率低，維護事業量小；
3、防具耐磨材料磨具脫離分選裝置設備，耐磨材料磨具自行不斷循環回收分類處理，增強了利于率和噴砂清理工作質量；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%再生資源；
5、噴砂程序中可是一臺砂罐帶多把公路噴槍辦公中，每把槍均可分次控制，噴砂清理垃圾率高，辦公中心理壓力可無極變速緩解。
6、用到氫氟酸處理物結實噴砂嘴，均值采用使用期限800-1000個小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）地下室氣旋自下而上循壞動作，太陽光照亮堂、最舒服，能見度較高。

9 、分為活性炭濾芯式煙氣凈化技木，噴砂（丸）房有害氣體的排股票放量遠不高于中國的環保特殊要求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選系統化

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。